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09

2022

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加气机检定装置工作原理

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为满足系统要求,加气机检定装置控制系统采用上、下位机形式,以(上位机)工控机为中心核心,(下位机)检定柜为控制单元进行自动控制。加气机检定装置系统采用工业现场总线与下位机通讯,通过工控机与下位机的交互,共同完成对整个设备的控制。根据空气动力学原理,当气体通过临界流喷嘴时,在喷嘴上下游气流的压力比达到一定值的情况下,在喷嘴喉部形成临界流动状态。 , 气流达到大速度(临界流量)。通过喷嘴的气体质量流量也达到大值 qm。此时 qm 只与喷嘴入口处的滞流压力和温度有关,不受其下游状态变化的影响。

加气机检定装置将被检气表按要求夹在巡检工艺管道中,启动真空泵吸入大气,然后通过检测工艺管道、被检气表、喷嘴计量段、真空缓冲容器排出大气.根据空气动力学原理,当音速喷管上下游压力比达到临界状态时,喉部气流达到很大速度,流过喷管的质量也达到很大的值。此时的流量称为临界流量。进一步降低背压比,流量将保持不变。大流量仅与喷嘴入口处的滞压和温度有关,不受下游状态变化的影响。基于上述原理,压缩天然气分配器检定装置通过联动机构开始记录被测气体的指示值和测量时间。当气体停止流入被测气表时,停止记录被测气表的信号。比较被测燃气表与标准表(以音速喷嘴为标准表)的累计流量值,从而确定被测燃气表的示值误差。

测控系统主要由操作站(上位机工控机)、PLC可编程控制器(下位机控制柜)、检测软件、现场仪表、执行装置、通讯电缆和打印机组成.该装置的主要工作过程由计算机系统完成,具有自动化程度高、操作方便的特点。适用于校准气体流量计。系统为被测仪表提供电源:DC12V,1A;可采集的信号类型:(4-20)mA、脉冲信号等。

加气机检定装置上位机控制软件采用组态王6.5开发。控制软件向上位机PLC发出控制指令,控制整个校验过程,数据采集,可显示钟罩校验量,校验瞬时流量和累积流量,并进行温度和压力修正,完成校验被测燃气表。数据记录存储在Microsoft Access数据库中,控制软件通过ODBC数据源(32位)连接Access数据库,实现验证数据的存储和查询。系统根据被检仪器的类型、精度等参数自动处理检定数据(检定前根据标签输入),生成检定记录和检定证书。并按一定格式打印输出(需提供报告和证书格式样本),数据计算严格遵循中华人民共和国国家加气机检定装置计量规程。